1背景

本品主要成分為硅酸鹽，并配以硼酸，雙氧水，硝酸和硫酸，用于電鍍鋅及鋅鐵合金工藝的后處理工藝時(shí)，能夠顯著提高電鍍鋅及鋅鐵合金的耐蝕性，使鹽霧試驗(yàn)出白銹時(shí)間可達(dá)40-100h以上，達(dá)到了鉻酸鹽鈍化的性能水平，而且遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)30（h）。由于鈍化液配制中不加鉻，克服了鉻酸鹽鈍化技術(shù)毒害大，不環(huán)保，配制工藝復(fù)雜、成本高等缺點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)電鍍鋅及鋅鐵合金的清潔生產(chǎn)，同時(shí)，廉價(jià)的硅酸鹽又使鈍化成本大大降低。使用該鈍化液的鈍化工藝穩(wěn)定可靠，所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低。

2鈍化液參考配方（僅供參考）

硅酸鹽5-20、硼酸2-6、雙氧水為5-20、硝酸為3-15、硫酸為3--15、水加至1L。

3制備工藝

取硅酸鈉或者硅酸鹽，倒入盛有1L自來(lái)水的燒杯中，并用玻璃棒成分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，然后去硼酸，倒入盛?.5L自來(lái)水的燒杯中，用玻璃棒充分?jǐn)嚢柚僚鹚嵬耆芙猓靡埔汗芊謩e量取濃硝酸禾濃硫酸，先后慢慢加入硅酸鈉溶液中，邊加入邊用玻璃棒攪拌，直至混合均勻，將已配置好的硼酸水溶液，加入到已配置好的硅酸鹽與濃硝酸和濃硫酸的混合溶液中，邊加入邊用玻璃棒攪拌，直至混合均勻，用移液管取雙氧水，加到上述已配置好的硅酸鹽、濃硝酸中和濃硫酸的混合溶液中，邊加邊攪拌，以至混合均勻，然后用稀硫酸或NaOH 調(diào)該混合溶液的PH值至3，并定容到1L，即得鈍化液。

4使用方法：

鈍化液用于對(duì)局部鍍鋅的鋼板進(jìn)行硅酸鹽鈍化處理，該鋼板在進(jìn)行電鍍之前進(jìn)行除銹，除油，活化等前后處理后，放入電鍍?nèi)芤褐羞M(jìn)行電鍍，鍍鋅工藝的鍍液組成及操作條件為：ZnCl2為80g/L，KCl為200g/L,添加劑適量，鍍液的pH值保持在5.5左右，電流密度為1.2A/dm2，溫度為室溫，電鍍時(shí)間為25min。

電鍍后將零件取出清洗，然后放入由硝酸濃度為2ml/L和水組成的出光液中，室溫停留10s,取出后零件用水清洗干凈，在用本鈍化液室溫下鈍化處理90s，最后將零部件清洗干凈并用吹風(fēng)機(jī)吹干零件表面水分。